浮選機適用於分離有色金（jīn）屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工毛坯件及原料、經過粗選、掃選、精選和反浮選作業（yè）。回收有用礦物。礦用（yòng）浮選機廣泛用於銅、鉛、鋅、鎳（niè）、鉬（mù）等（děng）有色金（jīn）屬，黑色金屬和非金屬礦物的粗（cū）選、精選和反浮選作業（yè）。

公司生（shēng）產的浮選設備具有如（rú）下（xià）特點：吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選（xuǎn）三重功能，自成浮選回路，不需（xū）任（rèn）何輔助設備，水平配置，便於流程的變更。礦漿循（xún）環合理，能大限度地（dì）減少粗砂沉澱。設有礦（kuàng）漿麵的自（zì）控裝置（zhì），調節方便。葉（yè）輪帶有後傾式的上下葉片（piàn）。上葉片產生礦漿上循環，下（xià）葉（yè）片產生（shēng）礦漿下循環。

浮選機結構構造示意圖，僅做參考

浮選機（jī）主要用於選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用於黑色金屬和非金屬的粗選和（hé）精選。

煤泥和藥劑充分（fèn）混合後給入浮選機的一室的槽底下，葉輪（lún）旋（xuán）轉後，在（zài）輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由（yóu）葉輪的下吸口和上吸口進入混（hún）合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混（hún）合區，礦漿、空（kōng）氣和藥劑在這裏混合。在葉輪離心力的作用下，混合後的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡並被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡（pào），在（zài）定子（zǐ）和紊流板的作用下，均勻（yún）地分布於槽體（tǐ）截（jié）麵，並且向上移（yí）動（dòng）進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。槽底上麵未被礦化的煤粒會（huì）通過循環孔（kǒng）和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入（rù）第二室的槽底下，完成一室的（de）全部過程（chéng）後，進入（rù）第三室，浮選機如此周而（ér）複始，礦漿通過後一室後進入尾礦箱排出終尾礦。是一種選礦生產線不（bú）可少的重要設（shè）備。

浮選機主要用於選別銅、鋅、鉛、鎳（niè）、金等有（yǒu）色金屬，也可（kě）以用（yòng）於黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用（yòng）形成負壓，一方麵吸入充（chōng）足的空氣與礦漿混合，一（yī）方麵攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦（kuàng）物粘合泡沫（mò）之上，浮到礦漿麵再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控製液麵，使有用泡沫被（bèi）刮板刮出。（下圖中，威尼斯官方网站用一張簡單易懂的圖來表示（shì）浮選機工作原理）

浮選機工（gōng）作原理示意圖

在浮選過程中，礦物的沉（chén）浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅（tóng）礦與石（shí）英，前者密度為（wéi）4.2，後者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經研究發現礦物的可浮性與其對（duì）水的親和（hé）力大小有關，凡是與水（shuǐ）親和力大，容易被水潤濕（shī）的礦（kuàng）物，難於附著在氣泡上難浮。而與水親和力小（xiǎo），不易被水潤（rùn）濕的礦物，容易上浮。

浮選與其他選礦（kuàng）方法一樣，要做好選別前的物料準備（bèi）工作，即礦石要經過球磨機磨礦、分級（jí）機分級，達到適宜（yí）於浮選的濃（nóng）度細度。此外，浮選還有（yǒu）以下幾個基本作業：

一、礦漿的調整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成（chéng）礦物表麵性質的差別，即改變礦物表麵的潤濕性（xìng），調節礦物表麵的選擇性，使有的礦物粒子能（néng）附著於氣飽，而有的則（zé）不能附著於氣泡。

二、攪伴並造成大量氣（qì）泡（pào）。借助於浮選機的充（chōng）氣攪（jiǎo）拌作用，導致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶於礦（kuàng）漿中的空（kōng）氣（qì）形成微飽析出。

三、氣泡的礦化。礦（kuàng）粒向氣泡選擇性地附著，這是（shì）浮選過（guò）程中基本的行為。

浮選（xuǎn）是以礦物被水潤濕（shī）性不同（tóng）為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選（xuǎn）就是利用礦物的可（kě）浮性的差異來（lái）分選礦物的。在現代浮選過程中，浮選藥劑（jì）的應用尤其（qí）重要，因為經浮選藥劑處理後，可以改變礦（kuàng）物的可（kě）浮性，使要浮的礦物能選擇性（xìng）地附著於（yú）氣泡，從而達到選（xuǎn）礦的目的。