公司生產的全套製砂生產線設備，為您提供全麵（miàn）的技術支持，製（zhì）砂生（shēng）產線通（tōng）常（cháng）由振動給（gěi）料機、顎式破碎（suì）機、製砂機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電（diàn）控等設備（bèi）組成。設計產量一般為50-500噸/小時。公司下屬的機械設計研究院經多年的的開發研究，將具有國際先進水準（zhǔn）的第五代製砂（shā）機與（yǔ）公司其他係列產品相配套，設計出的全套製砂生產線，處於行業領先地位。

某小型（xíng）製砂生產線現場

全套製砂生產線設備已成功用於硬質石灰石、花崗石、玄武岩（yán）、河卵石等多種物料的骨料及人工（gōng）造砂作業，適用於水電、建材、高速（sù）公路、城市（shì）建設等行業（yè）的應用。公司可根（gēn）據（jù）不同的工藝要求，對（duì）各種型號的設（shè）備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求（qiú）。

製砂生產（chǎn）線特點

製砂生產線的流程大（dà）致為：(料倉) ---- 給料機 ---- 顎式破碎機 ---- 反擊式破碎機---- VSI製（zhì）砂機（或其（qí）它專用製砂機） ---- 振動（dòng）篩 ---- 洗砂機----(可成成品)。其中間的機器之間可用（yòng）輸送（sòng）機相接（jiē）。

製砂生（shēng）產線基本流程

首先，石料由給料機均勻地送進粗碎（suì）機進行初步破碎，然後，產成的粗料由膠帶輸送（sòng）機輸送至反擊式破碎機進行進（jìn）一步破碎，細碎後的石料進振動篩篩分出不同規格的石子，不滿足（zú）粒度要求的石子返料進反擊（jī）式破碎機再次破碎。大塊石料經料倉由振動給料機（jī）均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎後的石料由膠帶輸送機（jī）送到反擊式破碎機進行進一步破碎。細碎後的（de）石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出（chū）幾種不同規格的（de）石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送（sòng）往成品料堆。不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按（àn）照用戶的需求進行組合和分（fèn）級，為保護環境，可配（pèi）備輔助（zhù）的除塵設備。

製砂生產線性能

該（gāi）生產線自動（dòng）化程度高（gāo），整條生產線除了對設備的開（kāi）機停機及日（rì）常維護（hù）之（zhī）外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運（yùn）行成本低，產量大，收益（yì）高，成品石子粒度均勻（yún）、粒形好，符合國家高速用料要求。

某砂石廠出來的成品沙子對外銷售中

製砂（shā）生（shēng）產線的設備配置主要依據客戶對（duì）石料（liào）規格以及產量和（hé）石料的用途來確（què）定，公司多年來為國內外客戶提供售前、售中、售後的全麵服（fú）務體係，全程免費為客戶進行場（chǎng）地規劃，設（shè）計和安裝。依據客戶生產現場來（lái）配置流程（chéng），力求為客戶（hù）提供合理、經濟的生產線。該製（zhì）砂生產線自動化程度高，排料粒（lì）度大小可調，破碎率高，節（jiē）能，產量大，生產出的石子粒度均勻，粒形好，適合公路（lù）橋梁等各種（zhǒng）大中小工程項目建設。

沙子（zǐ）細度說明

當前人工砂機製砂已經逐步替代天然砂的大量開采，也（yě）算有效保護天然砂的一個方法。天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗細按細度模數（shù）分為4級。

粗砂：細（xì）度模數為（wéi）3.7—3.1，平均粒徑為0.5mm以上。

中砂：細（xì）度模（mó）數為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm。

細砂（shā）：細度模（mó）板為2.2—1.6，平均（jun1）粒徑為0.35—0.25mm。

特細砂：細度模數為1.5一0.7，平均粒徑為0.25mm以下（xià）。

細（xì）度模數越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的細度（dù）模數（shù）範圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其（qí）比例為4：1。