陶（táo）粒與陶粒砂並不（bú）完全相同，但（dàn）在生產（chǎn）這兩種材（cái）料的時候（hòu），所用的設（shè）備配置基本是一致的，因此，多數時候（hòu），將（jiāng）陶粒與陶粒砂的設備（bèi）介紹放在了一起。

陶粒與陶粒（lì）砂

陶粒及陶粒製成的（de）建（jiàn）材產品，樣式豐富（fù），性能（néng）優良，輕（qīng）質高強，保溫隔熱

陶粒回轉窯（yáo）是對各種（zhǒng）物料進行鍛燒的回轉窯設（shè）備。陶粒回轉窯廣泛應用於黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等（děng）行業，具有單位體積高，窯爐壽命長，運（yùn）轉率高，操作穩（wěn）定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煆燒設（shè）備。

公司製造的陶粒回轉窯發貨中，陶粒回（huí）轉窯為主（zhǔ）體設備

陶粒（lì）回轉窯（yáo）由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝（zhuāng）置和窯頭、窯尾密封裝置（zhì）、噴煤管（guǎn）裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由（yóu）托輪裝置支（zhī）承，並有控（kòng）製窯（yáo）體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使（shǐ）窯體慢速轉動、防止（zhǐ）窯體變形的輔（fǔ）助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有（yǒu）軸向接觸式（shì）密（mì）封裝置，保證了密封的可靠性。

在黑（hēi）色冶金行業中，陶粒砂回轉（zhuǎn）窯用（yòng）於生產氧化鐵球團、鐵精礦直接還原、超細鐵（tiě）精礦及（jí）高爐灰的回收利用。在有色冶金中，陶粒砂回轉窯可用於（yú）進行（háng）氧化（huà）焙燒、還（hái）原焙燒（shāo）、硫酸化焙燒、納化焙燒、氯化焙燒、離析焙燒等，還（hái）廣泛應用於氧化鋁製備。

陶粒目前用於多種建材行業，被生產（chǎn）成為各種建材產品，比如陶粒磚，隔熱保溫效果好

陶粒砂回轉窯在工作過程中（zhōng），生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內（nèi），由於窯筒（tǒng）體（tǐ）的傾斜和緩緩地回轉，使（shǐ）物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移（yí）動的複合運動，生料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料後從窯筒（tǒng）體（tǐ）的底端卸出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進（jìn）行燃（rán）燒，發出的（de）熱量加熱生料，使生料煆（duàn）燒成為熟料，在（zài）與物料（liào）交換過程中形成的熱空氣，有窯進料端進入窯係統，後由煙囪排入大氣。煙囪可由公（gōng）司（sī）為客戶（hù）進（jìn）行定（dìng）製生產，到（dào）安裝現場進行現場安裝完成。

陶粒回（huí）轉窯廣泛用於白雲石、高（gāo）嶺土、鋁礬土、耐火（huǒ）爐料、水泥、石灰石、鈦（tài）鐵粉、礬礦、活性炭、焦（jiāo）碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種（zhǒng）水（shuǐ）泥等行業（yè）都可用到陶粒回（huí）轉窯。

公司生產的陶粒砂專用回轉窯具有：溫度（dù）自動控製、超溫報警，二次進（jìn）風餘熱利用，窯襯壽命（mìng）長、先進的窯頭窯尾密封技術及（jí）裝置，運行穩定、產量高等顯著（zhe）特點。