煤泥烘幹機（jī）是我公司在現有烘幹機的基礎上開發研製而成的新型專用煤泥烘幹設備，煤泥（ní）烘幹機（jī）具有（yǒu）解聚機構、活動篦條（tiáo）式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置，能夠烘幹普通回轉烘幹機無法處理的粘性物料，是針對粘性濾餅狀物料開發設計的產品，適用於大規模生產的煤泥（ní）、水洗（xǐ）精煤（méi）、城市汙泥、煤泥、氯化（huà）膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾（lǜ）餅物料的幹燥。

煤泥烘幹機烘幹後的某成品

煤泥烘幹機（jī）安裝（zhuāng）現場

公司承建的陝西（xī）東大建材有限（xiàn）公司煤（méi）泥烘幹機現場

• 煤泥烘幹機處（chù）理能力（lì）大，適合單機生產能力為（wéi）6t/h～60t/h的大規模生產。
• 公司生產的煤（méi）泥烘幹機運（yùn）行成（chéng）本低，體積傳熱係數高達300-450kcal/m3·℃·h，是普通回轉烘幹機的2倍。
• 通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式（shì）翼板、清掃（sǎo）裝置和破碎（suì）打散（sàn）裝置，在幹燥的過程中對轉筒壁的濕（shī）物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘幹過程中煤泥在抄（chāo）板內外壁和轉筒（tǒng）內壁（bì）的粘結，保證烘幹筒內壁和抄板內外壁表麵光潔，又能（néng）通過不斷破碎（suì）增加物料的比表麵積，提高幹燥強度。
• 沿著筒體軸向，不同（tóng）的幹燥段設置（zhì）不（bú）同的抄板和鏈條結構，在解決（jué）粘壁和實現良好幹燥的同時，還可以控（kòng）製被幹燥（zào）後的產品粒度，防止產（chǎn）品粒度過大或過細。
• 筒體的轉速可以無級調節，通過對轉筒轉速的調節和幹燥機進風溫度的調節，可以適應不同形態的入（rù）料（liào）物（wù）料性質和滿足不同的產品水份要求。
• 設備運行可靠，抗過載（zǎi）能力強。采用調（diào）心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了（le）設（shè）備傾斜工作帶來的水平推力。

含水分27～30%的（de）煤泥，通過進料皮帶輸送機均勻（yún）連續的送入煤泥烘幹機內。幹燥機主體是略帶傾斜（xié）並能回轉的圓筒。由熱（rè）風爐產生（shēng）高溫（wēn）熱空氣（qì）通過連接管路進入幹燥機，與（yǔ）濕煤泥順流接觸。幹燥機內部的解聚（jù）機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對（duì）濕煤泥進行翻混、推進、強（qiáng）化換熱，終把濕煤泥烘幹成為終水分為（wéi）12%～16%、粒度約為5～20mm 的鬆散的球粒（lì）狀產品。

某煤泥烘幹機工藝（yì）流程圖，僅供參考。具體設計根據客戶要求可定製